Nebes TM125 - Segatrice sega a nastro per ferro - colore bianco
✔️Lama 1440x13
✔️Variatore di velocità
✔️Colore bianco
✔️1 lama compresa
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Descrizione
Nebes TM125 - Segatrice sega a nastro per ferro - colore bianco
Vantaggi della segatrice con motore ad inverter
La segatrice Nebes TM125 con motore ad inverter è progettata per offrire tagli precisi e costanti su profili metallici, tubi e piccoli pezzi in acciaio. Il motore inverter permette di regolare la velocità della lama in base al materiale, migliorando la qualità del taglio, riducendo vibrazioni e rumorosità e aumentando la durata della lama stessa. Rispetto alle segatrici tradizionali, garantisce maggiore efficienza energetica, una partenza più dolce senza picchi di corrente e una migliore protezione del motore nel tempo. In dotazione una lama per taglio metallo.
Questa macchina è ideale per:
- Officine meccaniche e carpenterie leggere che necessitano di tagli precisi e ripetibili.
- Artigiani e manutentori che cercano una segatrice compatta ma professionale.
- Fabbri, installatori e serramentisti che lavorano con profili metallici di piccole e medie dimensioni.
- Reparti di manutenzione interna in aziende industriali.
- Hobbisti evoluti che desiderano una macchina di livello professionale per il proprio laboratorio.
Caratteristiche
- Motore ad inverter per la regolazione continua della velocità della lama.
- Struttura compatta e robusta, adatta anche a spazi ridotti.
- Arco di taglio orientabile per tagli diritti e inclinati (a seconda del tipo di pezzo).
- Morsa di bloccaggio rapida per fissare saldamente il pezzo.
- Comandi semplici e intuitivi, adatti anche a operatori non esperti.
- Sistema di sicurezza con protezioni su lama e organi in movimento.
- Maniglia di presa ergonomica per una gestione pratica del ciclo di taglio.
Caratteristiche tecniche
- Motore: elettrico con inverter integrato.
- Alimentazione: 230 V monofase.
- Potenza motore: indicativamente compresa tra 0,7 e 1,1 kW (valore tipico per questa categoria di macchina).
- Velocità lama: variabile (giri regolabili tramite inverter in base al materiale).
- Capacità di taglio su profili e tubi metallici (a seconda della sezione e della forma).
- Struttura in fusione e lamiera d’acciaio per garantire stabilità e precisione.
- Alimentazione con protezione termica del motore.
- Peso macchina: adatto al posizionamento su banco di lavoro.
Dotazione
- Segatrice Nebes TM125 con motore ad inverter.
- 1 x Lama montata di serie per taglio metalli
- Morsa di bloccaggio pezzo integrata.
- Protezione lama e carter di sicurezza.
- Manuale d’uso e manutenzione.
- Cavo di alimentazione con spina Schuko (o conforme alla fornitura).
Vantaggi di acquistare da Masterfer.it
- Specializzazione nella vendita di utensili e macchine per uso professionale e artigianale.
- Assistenza pre e post vendita dedicata per la scelta e l’utilizzo del prodotto.
- Prodotti nuovi, coperti da garanzia ufficiale italiana.
- Spedizioni rapide e tracciabili su tutto il territorio nazionale.
- Possibilità di offerte e promozioni periodiche su macchine e accessori.
- Massima attenzione all’imballo per ridurre il rischio di danni durante il trasporto.
| CARATTERISTICHE TECNICHE | |
| Potenza | 1,35 MF HP |
| Motore | 1010 w |
| Tipo motore | A magneti permanenti |
| Tipo di taglio | Con o senza lubrificazione |
| Angolo di taglio | 0° - 60° |
| Diametro max di taglio | 125 mm |
| Taglio massimo | 125 x 120 mm |
| Dimensione lama | 1440x13x0,65 |
| Regolazione velocità | Costant Speed |
| Guidalama | Sostituibile |
| Blocco trasporto | Pratico e robusto |
| Tensionatore | Veloce e intuitivo |
| Antiribaltamento | Blocco dell'arco a 48° |
| Morsa | In ghisa, alluminio e acciaio |
| Tendilama | Veloce e intuitivo |
| Impugnatura | Soft Grip |
| -Asta ferma barra per tagli in serie | |
| -Fornita con lama M42 - di serie | |
| -Filtro per l'abbattimento dei diturbi elettromagnetici conforme alle normative vigenti, con l'esclusivo brevetto S.R.R | |
| Dimensioni | 73 x 38 x 45 |
| Peso | 21,5 |


SRR: Sistema di Riduzione del Rumore brevetto 2007
Gli ingegneri NEBES, sempre attenti alle vostre richieste come pure alle Normative Europee relative al rumore, hanno BREVETTATO il nuovo sistema di trasmissione che equipaggia tutte le segatrici a nastro portatili e semi stazionarie di Nebes. L'SRR, il Sistema di Riduzione del Rumore brevettato da Nebes, lavora sul motore a magneti permanenti a corrente continua controllato da un INVERTER, il nostro brevetto garantisce una riduzione del rumore del 60%! Molti sono i punti di forza di questo nostro brevetto:
- minor riscaldamento del motore e delle parti rotanti grazie al minor numero di giri del motore (da 1800 a 4000 g/min-1),
- minor consumo di energia, dato che il campo magnetico viene generato da una coppia di magneti,
- minor impatto acustico (-60%),
- minor numero di ingranaggi e maggior spessore degli stessi, per un'eterna tranquillità meccanica,
- sostituzione delle spazzole dopo 2000 ore di lavoro ovvero 10 volte di più delle segatrici a nastro portatili,
- grande facilità di manutenzione: rimuovendo solo 4 viti si ha accesso alle parti più sollecitate come l'interruttore CE, scheda inverter, ingranaggi e motore.
Per inverter si intende una tecnologia che usa magneti permanenti nei motori elettrici. Questa rivoluzione nel settore è stata subito capita da NEBES che l’ha applicata per prima nelle seghe a nastro. Senza scendere in noiose spiegazioni tecniche, possiamo dire che il motore della segatrice ad inverter di NEBES funziona a corrente continua anche se viene alimentata a corrente alternata. Questo permette di poter regolare la velocità di taglio avendo sempre a disposizione la coppia massima ma senza il rischio di sovraccarichi pericolosi. Uno dei pregi di questa tecnologia è proprio quello di fornire un’altissima coppia anche a bassi regimi. Il motore della segatrice NEBES consuma meno energia elettrica e abbatte incredibilmente il rumore (fino anche il 60% in meno rispetto i motori tradizionali). Il rapporto prestazioni/costo è tra i migliori sul mercato. La manutenzione delle spazzole infine è decisamente vantaggiosa, la sostituzione infatti avviene mediamente ogni 1500 ore di lavoro effettivo, stiamo parlando di 10 volte in più rispetto gli altri motori a spazzole.
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